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精密分割器管理的核心工作

文章来源:http://www.jundejm.com/news/129.html发表时间:2021-06-03

从基本的管理诉求来讲,精密分割器企业追求的是投入产出,也就是追求精密分割器采取和运营效率。从这个作用上来分析,我们就不难理解精密分割器管理从"事后检修"发展到"预防检修"阶段的原动力。因必须要处理好精密分割器突发故障对生产计划的干扰和产品质量的负面影响,才有也许来讨论效率的问题。所以说,怎么有效"预防"突出故障的发生,就成为全部精密分割器管理者首先要去思考和处理好的问题。

预防性检修理念的落地机制,包括较强制性的预防检修计划执行,和以点检为基础的预防检修制。两者的结合,就是目前很多精密分割器企业耳熟能详的"点检定修制"。虽然"点检定修制"被很多精密分割器企业所熟悉,但在实际执行过程中,仍在出现着诸多的问题。包括预防性检修计划受生产安排影响而没有办法有效执行问题;预防性检修计划的时间周期和检修内容怎么更合理的问题;点检人员的责任心、观念和能力对精密分割器劣化把握的有效性问题;点检标准的重点齐备性和点检项目的识别和衡量问题;简单的定时检修对复杂精密分割器故障没有办法有效防范问题等等。

正是为了处理好这些问题,从上世纪70年代开始,人们就尝试不停引入新的故障状况识别技术和检查手段,来有效掌控精密分割器劣化趋势和规律性。当然尽管早期一样因为受技术所限,对精密分割器劣化趋势的掌控未必完全有效,但都逐步将基于时间的预防检修导向基于状态的预知检修,都在不停丰富和改进着怎么做到有效预防和预知故障的技术手段。

那么,是不是所有的精密分割器都要求预防性检修呢?人们总是在行动中不停深化对事物本质的认知。在精密分割器管理者通过不停增加检修投入来做到"预防性检修"的同时,也逐渐开始思考是不是所有的精密分割器都要求实行"预防性检修"。而且对于很多类型的制造型产品企业来讲,居高不下的检修费用和零备件资金占用,时常推高了生产成本而使产品丧失竞争力,所以精密分割器企业管理层要求管理者怎么降低检修费用就成为非常理所当然的事情,而且这类要求时常是在保障精密分割器效率不降低的前期下提出的,这也成为权衡与评价精密分割器企业产品管理核心价值的另一个重要方面。

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